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操作高壓反應(yīng)釜中的要點(diǎn)？

操作高壓反應(yīng)釜中的要點(diǎn)1、高壓反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤滑油。4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊...

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如何減少不銹鋼反應(yīng)釜粘壁的產(chǎn)生？

如何減少不銹鋼反應(yīng)釜粘壁的產(chǎn)生一般情況下通常有4個(gè)工藝流程會(huì)導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜粘壁。一、原料因素因尿素中硫酸鹽含量過高，當(dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí)，就相當(dāng)于加入了固化劑，促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，若處理不及時(shí)，則會(huì)使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)，因此，在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。二、操作的平衡程度當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過大時(shí)，樹脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均，容易造成粘壁。故在生產(chǎn)操作中，應(yīng)緩慢加壓、升溫。一般通入約0.1...

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分析四種加熱方式的特點(diǎn)與用途？

解析四種加熱方式的特點(diǎn)與用途1、水加熱：要求溫度不高時(shí)可采用，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式zui簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。2、熱汽加熱：反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽；當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。3、反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱：若工藝要求反應(yīng)釜必須在高溫下操作，...

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博銳高壓聚合釜組成及安全使用

高壓聚合釜在生產(chǎn)中如果遇到高揮發(fā)、易燃易爆物質(zhì)的高壓釜，需要有隔絕氧氣的真空密閉系統(tǒng)，需要有氮?dú)庵脫Q裝置，需要有防止超溫的冷卻循環(huán)水、氣體濃度報(bào)警、吸附或強(qiáng)力排風(fēng)等降溫公用工程系統(tǒng)，需要有防火墻、操作間卷閘門、操作間、其他裝置、車間安全距離等安全防火設(shè)置，需要有一旦發(fā)生險(xiǎn)情迅即切斷物料輸送系統(tǒng)的安全聯(lián)鎖裝置，需要有一旦超壓超溫時(shí)的安全閥、防爆片、阻火器及外泄氣體冷凝撲集器和外泄液體收集池，員工防毒面具防護(hù)服、防火器具等。還要有一旦發(fā)生險(xiǎn)情，其他相應(yīng)工序及時(shí)采取隔離、疏散、轉(zhuǎn)移...

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反應(yīng)釜防靜電方法有哪些？

反應(yīng)釜防靜電方法1、控制介質(zhì)注入方式。應(yīng)從儲(chǔ)罐底部注入介質(zhì)，盡量避免從儲(chǔ)罐頂部注入介質(zhì)。如果確實(shí)要從儲(chǔ)罐頂部注入介質(zhì)，管道的排出口應(yīng)插入罐內(nèi)的深度應(yīng)為距離罐底200mm；2、控制介質(zhì)流速。流速越大就越容易產(chǎn)生靜電。反應(yīng)釜油品在管道內(nèi)的安全流速v=0.8（1/d)1/2的(d是管道直徑，V代表平均流速）。3、充入惰性保護(hù)氣體。在罐內(nèi)，充入氮?dú)獗Ｗo(hù)，使罐內(nèi)氮含量降低，罐內(nèi)油面上就不能形成爆炸性混合氣體，即使罐內(nèi)產(chǎn)生靜電放電火花，也能保證儲(chǔ)罐安全；4、避免水、反應(yīng)釜介質(zhì)相混合共輸，...

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