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不銹鋼反應(yīng)釜停車后1、停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開車運(yùn)行。
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如何選擇不銹鋼反應(yīng)釜1、計(jì)劃每批次的產(chǎn)量或反應(yīng)釜全容積。2、確定工作介質(zhì)的理化性質(zhì)。3、相應(yīng)生產(chǎn)工藝所需的工作壓力、溫度等。4、選擇不銹鋼反應(yīng)釜的密封形式(磁力密封/機(jī)械密封/填料密封)。5、選擇加熱形式(蒸汽加熱/導(dǎo)熱油循環(huán)加熱/電加熱/電阻遠(yuǎn)紅外加熱)。6、反應(yīng)釜攪拌器設(shè)計(jì)。
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316L不銹鋼反應(yīng)釜耐腐蝕性能:316L不銹鋼屬300系列Fe-Cr-Ni合金奧氏體不銹鋼,由于鉻、鎳含量高,是zui耐腐蝕的不銹鋼之一,并具有很好的機(jī)械性能。字母“L”表示低碳(碳含量被控制在0.03以下),以避免在臨界溫度范圍(430~900℃)內(nèi)碳化鉻的晶界沉淀,在焊后提供特別好的耐蝕性。但316L不銹鋼抗氯離子點(diǎn)腐蝕的能力較差不。不銹鋼的點(diǎn)腐蝕機(jī)理在金屬表面局部地方出現(xiàn)向深處發(fā)展的腐蝕小孔,其余表面不腐蝕或腐蝕很輕微,這種形態(tài)成為小孔腐蝕,簡稱點(diǎn)蝕。金屬腐蝕按機(jī)理分為...
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工藝過程產(chǎn)生主要問題:(1)隨著揮發(fā)組分的減少,物料在某一階段其粘度迅猛增加數(shù)百倍甚至上千倍;(2)粘性物料抱團(tuán)結(jié)塊,或包裹在攪拌器及攪拌軸上,表面無法更新,蒸發(fā)面積減少。(3)釜內(nèi)壁粘附物料,傳熱能力大幅度降低。威海博銳化機(jī)制造的反應(yīng)釜根據(jù)工藝特點(diǎn)及特殊物性,研發(fā)了特別適合處理濕物料、膏狀物、高粘物料的臥式單軸自清潔攪拌反應(yīng)器和臥式雙軸自清潔攪拌反應(yīng)器。自清潔攪拌反應(yīng)器耦合了機(jī)械、化工、傳熱于一體,以zui小的裝置,達(dá)到zui大的產(chǎn)能。
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高粘物料反應(yīng)中產(chǎn)生的問題許多工藝過程中物料會(huì)經(jīng)過或達(dá)到高粘狀態(tài),例如:(1)粘性物料(膏狀物)的濃縮、蒸發(fā)、溶劑回收與干燥;(2)濕粉的混合、反應(yīng);(3)高濃度淤漿的處理;(4)縮聚、本體聚合、溶液聚合;(5)聚合物脫揮;(6)其它有相變的工藝過程(從液態(tài)→淤漿→膏狀物→濕粉→干粉的過程);
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